在复合材料行业蓬勃发展的当下，从航空航天的高精尖部件，到风力发电的巨型叶片，再到船舶制造的坚固船体，复合材料凭借其出色的性能，广泛应用于各个关键领域。然而，在复合材料的生产过程中，真空保压工艺堪称决定产品质量的核心环节，任何细微的气体泄漏都可能引发严重的质量问题，让精心投入的成本付之东流。传统检漏方式在面对复杂的生产环境与高精度要求时，逐渐力不从心，此时，气体漏点可视定位仪的出现，犹如一道曙光，为复材行业带来了高效、精准的真空检漏新方案。
复材生产，真空保压不容有 “失”
在复合材料的真空辅助成型工艺里，确保整个系统的密封性是重中之重。无论是真空袋膜的微小破损、模具密封处的细微缝隙，还是真空管路连接的松动，都可能成为气体泄漏的源头。一旦发生泄漏，在真空灌注过程中，空气会趁机混入，阻碍树脂均匀地填充到增强材料纤维的空隙中，进而导致产品内部出现气泡、分层等缺陷，严重削弱复合材料构件的强度与性能，甚至直接造成产品报废，给企业带来高昂的经济损失与交付风险。例如在风电叶片的生产中，叶片需承受巨大的风力载荷，若因真空泄漏致使内部结构存在缺陷，在长期运行过程中，叶片就极易发生断裂，不仅危及设备安全，还可能引发严重的安全事故。
传统检漏困境：低效、难精准
过去，复材生产企业主要依赖人工耳听、涂抹肥皂水等传统方法来检测真空泄漏。但在嘈杂的生产车间，人工耳听极易受到环境噪声干扰，微小的泄漏声音根本无法捕捉，导致漏检；涂抹肥皂水的方式虽能检测出部分较大漏点，却极为耗时耗力，且对于复杂结构和大面积的检测区域，操作极为不便，效率低下。即使部分企业采用了传统的超声检漏仪，也面临着诸多挑战。这类仪器检测范围有限，难以快速扫描大面积区域，且需要操作人员具备丰富的经验才能准确判断漏点位置，对于普通工人而言，使用门槛较高，检测结果的准确性与稳定性难以保证。据统计，采用传统方法进行真空检漏，保压工序往往耗费大量工时，严重影响生产进度，且由于无法精准定位漏点，反复排查与修复工作进一步增加了生产成本。
气体漏点可视定位仪：开启精准检漏新时代
气体漏点可视定位仪的诞生，彻底打破了传统检漏的困局，为复材行业带来了革命性的变化。以南京格仕梅测控技术有限公司的气体漏点可视定位仪为例，它融合了先进的声学成像原理与高清摄像技术，能够在复杂的工业环境中快速、直观、精准地定位气体泄漏点。当气体发生泄漏时，会产生独特的超声波频段信号，仪器利用精密的麦克风阵列技术，采集这些音频数据，并通过波束形成声源定位技术进行分析，将声源分布数据与实时视频画面巧妙融合，最终在 7 寸大视场角的触摸屏上呈现出清晰的声像云图。哪怕是极其微小的泄漏，如 0.01 秒内，在 0.1MPa 压力下，气流量仅为 50ml/min 以上的泄漏，也能被轻松捕捉到。无论是真空袋膜上难以察觉的针孔状漏点，还是模具连接处的细微缝隙，在仪器的显示屏上，都以醒目的黄色（泄漏较小）或红色（泄漏较大）标记出来，泄漏点位置与强度一目了然。
不仅如此，该仪器操作简便，即便是毫无经验的普通工人，经过短短 3 分钟的简单培训，就能迅速上手熟练操作。在实际应用中，其优势更是展露无遗。在某风电叶片生产车间，使用气体漏点可视定位仪对抽真空及保压过程进行成像检测时，短短几分钟内，就快速发现了真空膜漏点及管线接头处的多处漏点，且所有泄漏点位置均得到现场人员的即时验证。以往需要耗费数小时甚至数天才能完成的检漏工作，如今借助该仪器，大幅缩短了保压时间，确保叶片保压一次成功，极大地提高了生产效率。同样，在船舶制造企业，对船体真空保压阶段密封点进行检测时，仅用 30 分钟就精准找出了 18 个此前从未发现的漏点，为后续的生产工序提供了坚实保障。
多重优势铸就行业信赖之选
气体漏点可视定位仪之所以能在复材行业迅速获得广泛认可，除了精准、高效的检漏能力外，还具备诸多其他显著优势。它拥有独特的超声波频段宽度调节功能，能够有效滤除环境噪音，在嘈杂的车间环境中，依然能精准锁定真实的泄漏点；仪器体积小巧、重量轻盈，方便操作人员携带与操作，无论是在狭小的模具空间，还是在大面积的真空袋膜上，都能灵活施展检测工作；此外，其采用电池、主机一体设计，安全可靠，同时具备视频、拍照、录音功能，能够全方位记录测试结果，并可将数据导入 PC 端进行后续分析，为企业的质量管控提供详实的数据支持。而且，该仪器的使用寿命长，能够适应各种复杂的工业环境，大大降低了企业的设备采购与维护成本。
引领行业变革，助力复材产业腾飞
目前，气体漏点可视定位仪已在全国众多风电叶片厂、船舶制造企业、复材模具厂以及航空航天复材生产基地广泛应用，成功帮助企业解决了真空泄漏难题，显著提升了产品质量与生产效率，降低了生产成本，为企业赢得了更强的市场竞争力。在降本增效成为行业发展主旋律的今天，气体漏点可视定位仪的出现恰逢其时。它不仅能够助力企业推进单层真空技术的应用，突破传统工艺的局限，还能确保封真空保压时间精准可控，满足日益严苛的生产标准。
对于复材行业而言，气体漏点可视定位仪无疑是一款不可或缺的先进检测设备。它正以强大的技术实力，引领着真空检漏领域的技术变革，为整个复材产业的高质量发展注入源源不断的动力。如果您也在为复材生产中的真空泄漏问题而困扰，不妨尝试引入气体漏点可视定位仪，亲身体验它为您的企业带来的巨大价值，开启高效、精准生产的新篇章。
