2021 年 9 月 24 日，在设备科工作人员的陪同下，对 某钢铁冶炼公司的4 号高炉区域使用气体漏点可视定位仪进行工业气体泄漏检测。测试情况如下： 对于吹扫空气和高炉腰部煤气泄漏的情况，检测仪能精准定位泄漏点并且与现场工程师的传统方式验证结果完全一致，相同条件之下，使用气体漏点可视定位仪与传统方式检测对比，传统方式检测需要2个小时才能检测完毕的流程，使用气体漏点可视定位仪仅需10分钟就可检测完，大大提高了工作效率。

　　一、炼铁厂高炉喷煤管道的电磁阀泄漏：经过不同角度多次检测，均在电磁阀连接处出现稳定的声音云图，初步判断 喷煤氮气法兰连接处泄漏：

　　二、4 号高炉腰部煤气管泄漏：检测发现 4 号高炉腰部某煤气管位置存在煤气泄漏情况，对泄漏点在 30KHz-40kHz 频段进行超声波成像，在该位置出现了稳定的声源定位，声压级大小为 34.8dB，判定为煤气泄漏，建议维修处理。

　　三、炼铁分厂4 号高炉煤气管线泄漏：经过不同角度多次检测，均在4号高炉3层平台炉腰煤气管线某点测到稳定云图，对泄漏点在30KHz-40kHz频段进行超声波成像，在该位置出现了稳定的声源定位，声压级大小为 25.4dB，判定为煤气泄漏，建议择机维修处理。

　　四、4号高炉装置区域储气罐法兰连接处泄漏：检测发现某储气罐法兰连接位置存在泄漏现象，对泄漏点在26KHz-34kHz 频段进行超声波成像，在该位置出现了稳定的声源定位，声压级大小为14.5dB，判定为泄漏，建议择机验证并维修处理（该位置不同角度检测4 次均有稳定的声源定位云图）。

　　五、4 号高炉装置区域吹扫空气的法兰连接处泄漏：检测发现中套周围位置存在泄露现象，对泄漏点在28KHz-40kHz 频段进行超声波成像，在该位置出现了稳定的声源定位，声压级大小为33dB，判定为热风泄漏，建议择机验证并维修处理。