仪器简介:
N4100 是一款全智能超声波检测仪,首先超声波是指频率大于20KHz 的声波,它超出人耳的听觉范围,而设备异常根据故障发生的机理,故障发生时会伴随产生异常的超声波频段信号。
N4100 超声波检测仪根据设备异常发生的机理及特点,搭配不同传递方式的高精度传感器对气体泄漏,阀门内漏,密封性能(汽车密封),电气局放,轴承润滑监测,轴承磨损状态监测,蒸汽疏水阀泄漏,泵气蚀等故障产生的超声波进行滤波,信号检测,信号分析,故障判断,从而实现对设备的预测性维护检测。
N4100 超声波检测仪广泛应用于石油化工、核电、热电、水电、风电、工业生产、制药、汽车研发与制造、船舶、航天等领域。
便携式 更有防爆款供您选择
N4200EX(防爆款)是在 N4100 基础上升级的一款防爆型全智能超声波检测仪,检测功能与N4100 相同。
N4100/N4200EX(防爆款)便携式超声波检测仪。
气体泄漏检测
压缩气体泄漏检测:工业生产使用的压缩空气,氮气,二氧化碳,氦气,氢气等都可以使用超声波检测仪进行泄漏检测;
灵敏度:泄漏介质为空气,压力为0.006Mpa时,能贴近检测到0. 05mm直径小孔的泄漏;
增益可调可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益到测试灵敏度,所有微小泄漏均可捕获;
远距离可以使用喇叭式远程集波器可远程检测;根据正负压系统的不同,检测距离可达50米;
通过激光瞄准器和精确聚焦定位探头,可精确定位泄漏点,方便堵漏工作进行;
适用检测任何压力气体泄漏、火车,高铁制动管道泄漏检测,真空泄漏、空冷岛泄漏,凝汽机,罐舱密封检测。
阀门内漏检测
阀门内漏的检测是一个世界性难题,以往的检测方法检测起来复杂且不可靠,需要很长的检修时间;
具有阀门内漏专用测试功能,连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏测试功能,一键测试;
压力要求:阀门前后介质压力差大于0.03 MPa= 0.3 kg;
通过阀门前后测试数据,判定阀门是否存在内漏。
密封性能检测(汽车密封NVH性能)
搭配超声波发射器,实现对密闭舱体进行密封性能测试,只需要将超声波发射器置于舱体内部,使用柔性超声波探头在舱体外部进行扫描即可,密封不良处会有超声波泄漏出来,并且可以通过超声波数值进行泄漏标准判定:
汽车整车密封性能检测,汽车研发NVH性能测试;
航天器机舱门,驾驶舱门,窗户密封性能检测;
船舶航母密封检测;
军事坦克,高铁密封性能检测。
超声波电气局部放电检测
在绝缘结构中产生局部放电时,会伴随产生超声波、电脉冲、电磁辐射、光、化学反应,并引起局部发热等现象:
利用超声波检测仪进行电气局放检测,电力设备绝缘在足够强的电场作用下局部范围内发生的放电。这种放电以仅造成导体间的绝缘局部短(路桥)接而不形成导电通道为限。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响,轻微的局部放电对电力设备绝缘的影响较小,绝缘强度的下降较慢;而强烈的局部放电,则会使绝缘强度很快下降。这是使高压电力设备绝缘损坏的一个重要因素。因此,设计高压电力设备绝缘时,要考虑在长期工作电压的作用下,不允许绝缘结构内发生较强烈的局部放电。对运行中的设备要加强监测,当局部放电超过一定程度时,应将设备退出运行,进行检修或更换。
轴承润滑监测
润滑不良的危害:
少加润滑油,轴承得不到好的润滑,摩擦使轴承产生磨损;
多加润滑油,一是轴承散热不好,轴承座温度高,轴承易磨损,二是多加的润滑脂可能会溢出到线圈,使电机烧毁;
由于润滑油量不合适(缺少润滑油或者加过量润滑油)等原因,油温急剧上升,据统计有60%的轴承故障和润滑有关.
使用接触式传感器,接触或磁力吸附在轴承座上,测量超声波数据,缺少润滑脂时超声波读值高,加入润滑脂后,摩擦值降低,超声波读值随之减小,具体关系如下图曲线,当加入的润滑脂已经充分润滑后,超声波读值不再降低,还可能出现反向增大,进入过度润滑曲线,及时停止润滑。
轴承磨损状态监测
轴承在运行过程中,由于各种原因,轴承会产生磨损,所以轴承都会有使用寿命,然而不正确的润滑,异常的振动都会加快轴承的磨损,使得轴承使用寿命达不到预期寿命;
那我们可以使用超声波对轴承进行趋势监测,轴承寿命分为四个阶段,新轴承未产生磨损,轴承早期磨损,轴承中期磨损,轴承末期磨损,不同阶段的摩擦系数是不一样的,所检测得出的超声波读值就会呈现上升趋势;
那我们通过定期检测轴承的超声波读值,就能提前发现轴承是否产生磨损,通过读值的变化量反应轴承磨损的严重程度,判断轴承寿命,及时或提前更换轴承,从而避免异常停机。
柔性传感器
柔性传感器,可以在使用时进行弯曲,用来检测管路密集处,有一定高度或者距离,而不方便到达的地方,如机台内部气体管路,汽车车窗,顶窗,配电柜上端缝隙处等;
检测距离0-5m;
长度280 mm;
与主机通过Lemo连接。
接触式传感器
接触式传感器可配磁性头,用于阀门内漏检测,轴承润滑检测,轴承状态监测;
针型长度200 mm,对于存在保温层阀门同样适用;
与主机通过Lemo连接。
喇叭式延伸传感器
喇叭式延伸传感器,采用先进的集波技术;前端带有红外镭射点,进行远距离精确定位;
测试距离2-50 m;
与主机通过Lemo连接。
N4100技术参数
中心频率 | 40KHZ ±1KHZ |
动态测试范围 | 0—120dB |
探头灵敏度 | -68dB typ. |
增益 | 0-90dB , 5dB步进可调 |
检测灵敏度 | 可侦测到细微泄漏;最小检漏率(对He) <5X10-12Pa.m3/s;泄漏介 质为空气,最小压差0.006Mpa压力时,能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏; |
屏幕 | 2.4寸IPS全面屏,320*240彩色高清显示屏,阳光下任意角度清晰显示 |
抗干扰 | 具有电磁干扰屏蔽功能,可在强电磁环境使用。 |
探头 | 聚焦探头:长度95mm,用于近距离精确定位泄漏点。 柔性传感器:可任意调整测试方向,长度280mm 接触式传感器:长度200mm,用于阀门内漏精确定位泄漏点 喇叭式延伸探头:可测量距离50m,泄漏点,局放点 |
阀门内漏功能 | 具有阀门内漏专用测试功能。连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏 测试功能,一键测试。 |
电源 | 容量6400mAh. 3. 7V锂电池 充电:电流小于1A、电压5V. 工作时间:(25笆) 连续工作大于29小时待机时间54小时 |
耳机 | 高级专业隔噪耳机,可降噪28dB. |
防摔保护套 | 选配:带有SBS(TPE)柔性材质防护套,抗跌落1.5米。 |
防护等级 | IP54 |
工作温度 | -25-70°C |
主机尺寸 | 218X62X46mm |
重量 | 300g |
仪器箱尺寸 | 465 X 350 X 195mm |
保修期 | 2年 |