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南京格仕梅温馨提示:冶金钢水包这样使用才安全!
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-10-11 | 523 次浏览 | 分享到:

众所周知,钢水包在炼钢厂、铸造厂应用于平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业中,是重中之重的工序,那么现场如何操作才能使安全性有所保证?本次小编就给大家普及下钢水包在实际应用中安全使用规定。

1、钢包首次使用时∶

首先要对浇包的各部分进行全面检查,对龙门钩,各防护装置,安全等部件更应特别细致检查,如发现损伤,应及时更换。初次使用要对浇包进行2倍载荷检验。

2、钢包搪衬的修砌∶耐火材料(包括耐大砖,耐火泥,耐火泥浆)的材质应按钢液种类适当选择,例如,普通碳钢使用硅质火材料;普通合金钢使用铝质耐火材料;锰钢使用镁质耐火材料。

  2.1、塞杆式包体使用必须按下列顺序,进行钢水口与耐火层的构筑;(1)安装铸口砖于包底水口处,铸口砖在安装前应与塞头砖配对研磨。(2)安装座砖。(3)用耐火砖搪衬包底与包壁,其中包底部分应修出向水口方向斜1/20斜度。对于使用过的包体,如果耐火层侵蚀量不大,可以只更换水口部分耐火砖,进行部分耐火层的修补。(4)塞杆使用前必须按下列顺序,进行耐材料的构筑; 将塞杆穿过研磨好的塞头砖,并与其固定好。将袖砖套在塞杆上,并在袖砖孔与塞杆间充填干燥的细砂或石棉粉,塞头砖,袖砖与袖砖相接触面应涂耐火泥。(3)、在袖砖端头加压盖,并用螺母通过压盖将袖砖压紧。

  2.2、滑动水口式∶首先安装滑动水口座砖,然后按照规定的耐火材料的厚度修筑耐火材料。

3、钢包烘烤∶

  3.1、将装好耐火材料的塞杆安装在横臂上,安装时必须调整塞头砖与铸口砖的同心度,以保证密封,调整完毕后,用螺母将塞杆与横臂可靠固定。

  3.2,组装完毕后,新修耐火材料的浇包,应在使用前 6 小时进行彻底烘烤,烘烤温度应由低至高逐步增加(800℃,恒温1小时)。

  3.3、浇包烘烤时将吊架放下,烘包可用煤气或天然气,使用过的浇包烘烤时间可以缩短,但烘烤时间不小于2 小时,烘烤温度不低 800℃。

4、浇铸使用时∶

 4.1、浇铸前首先检查安全卡叉是否可靠。

 4.2、把浇包的注口与铸型的浇杯口对齐。

 4.3、浇注前应用杠杆压紧塞杆,同时松开锁紧螺栓,使浇包处于被浇状态,浇注时缓慢提起塞杆,金属液即从底部水口流出,塞杆提起距离愈大,金属液流量愈大。因此利用杠杆可以控制浇注速度。

 4.4、浇注完毕检查水口部位的铸口砖,塞头砖、袖砖是否存在严重侵蚀,,破裂或其他损坏,若损坏则应更换∶若无损坏,应清理黏附的金属残渣或其他黏附物,维续使用。(一般情况下铸口砖、塞头砖、袖砖是一包钢水就进行更换。

 4.5、滑动水口式钢包的使用要注意水口中的引流砂。在浇注铸件时,首先打开滑动水口机构放出一部分钢液(将引流砂放掉),防止引流砂冲入铸件中影响铸件质量。

5、使用注意事项∶

 5.1、浇包在使用要对浇包进行全面的检查以确保使用安全,主要包括∶对吊环、吊钩、横梁的检查,察看其是否有裂纹、机械损伤,连接件是否松动。对安全卡又的检查,确保安全卡使用灵活。对塞杆驱动装置检查,保证驱动装置使用灵活。对滑动水口驱动装置检查,,保证驱动装置使用灵活。只有确保以上检查完全符合要求方可使用,对与出现问题要及时处理,以免浇铸过程中出现故障。

 5.2、使用过程中要注意以下几点∶

 5.2.1、吊装、运输设备载重量不得超过浇包总重量,以免发生安全事故。


好了,本次小编就给大家分享到这里了,下次我们继续交流钢水包的安全知识。


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