工业生产安全一直是每个企业非常重视的，如若有任何闪失，发生工业事故，轻则造成经济损失，重则关乎人的生命财产安全。废钢预热的温度非常高，如何在预热过程中控制好温度，以及随时监控温度的异常呢？南京格仕梅经过技术积累，给大家推荐一个优化方案，供大家阅读参考。
目前现状
废钢预热温度越高越好吗？大家知道在炼钢过程中，在某个工艺环节如果能加入预热过的废钢，可以帮助企业优化生产工艺，减少能源消耗，提高生产效率的优势，一般 情况下理论上电炉冶炼中废钢每升高 100 度，冶炼时对应减少冶炼电耗20度，在一定 3南京格仕梅测控技术有限公司 废钢预热温度分布在线监测系统 GSM-FGZX-0800M 范围内，废钢预热温度越高，后续冶炼电能越节省。但是据有关科研研究和生产实践表 明，当废钢预热超过 800 以上时，造成废钢过氧化，将会影响后续金属收得率!因此废 钢预热温度适宜即可，不可盲目追求过高废钢预热温度，得不偿失。那么对废钢预热过 程中温度检测与控制就显得至关重要了，精准的温度检测对控制废钢预热工艺和降耗有 着重要的意义。
推荐方案
基于智能在线热成像技术专业构建的-废钢预热温度分布在线自动监测系统 GSMFGZX-0800M，智能热像终端通过红外辐射探测，对废钢预热区域形成直观清晰的热像 图。通过分析该图像可直观的观测到废钢预热的温度高低分布情况和温度值，及时的发 现异常从而采取必要的操作措施。 智能热像检测系统通过非接触式的测温方式，解决了废钢预热生产工艺中测量温 高、不易接近测量的问题。热像监控系统具有图像清晰、稳定、不受测量环境的干扰， 具有必要的图像分析功能，具有较高的温度分辨和较高的测量精确度及合适的测温范 围，本系统可以直观体现废钢预热区的温度分布图像，以及在废钢预热过程中温度过 高、过低、高低温差大的缺陷，系统可以测出过热区的最大温度、最低温度、平均温度 过热区大小及位置，从而通过热像图中的温度值可以确认预热区域的缺陷部位，分析缺 陷的严重程度，制定处理方案，同时也为转炉炼钢提供可靠的废钢预热后的温度数据。 4南京格仕梅测控技术有限公司 废钢预热温度分布在线监测系统 GSM-FGZX-0800M 本系统具有不接触，不停运，24 小时实时检测，及时发现温度缺陷，可以做到省 时、省力，完全实现对废钢预热 24 小时全天候的实时在线温度变化检测及预警，实现 预警前置，可以根据废钢温度的变化优化生产，提高生产工艺的同时降低能耗。
废钢预热温度分布在线监测系统构成
GSM-FGZX-0800M 废钢预热温度分布在线检测系统由在线终端机、通讯系统、数据 处理系统、分析显示系统构成。 根据炼钢厂的实际现场情况，并且考虑到用户成本，该炼钢厂废钢预热检测需要一 个在线测温终端对预热后的废钢进行不间监测，该测温终端安装在废钢预热出口 10 米 处废钢接受料斗上方，采用吊装方式，考虑到当料斗装载加热后的废钢从下方通过时温 度较高，需要采用带氮气冷却的保护仓才能保证测温终端的长期稳定工作，通过光纤将 数据传输到主控室，在显示器上显示预热后废钢的实时温度及分布，为炼钢过程工艺提 供及时、准确的温度数据。
安装示意图如下：
硬件系统
包含在线终端机、氮气冷却防护仓、网络交换机、显示器、服务器主机、电源模 块、信号传输模块、辅材辅料等等。
⚫ 传输系统 预热后废钢的实时温度被采集后，将通过光纤和网线瞬时反馈到主控室电脑主机 上，并持续不间断记录运行温度。当出口任何一个区域内的实测温度超过或者低于设定 温度，则系统会自动触发报警，并锁定和跟踪最高温、最低温度位置，相关人员则可第 一时间发现异常和潜在的缺陷，以便安排适当的处理方式。
⚫ 软件系统 针对废钢预热在线监测系统专业开发的“TrendIR 安全生产监控系统”，可将采集到的 数字信号转换成温度数据再通过颜色显示，该软件具有强大的分析功能，可根据客户需 求查看画面上的任一点任意、区域温度，可设置多个区域不同的报警温度值、同时可以 显示整个画面及多个区域的最高温度、最低温度、平均温度，也可以将这些温度数值通 过 MODBUS 协议输出到用户设备上。
系统特点
◼ 全天候监控：365*24 不间断监控，客户端会实时显示全辐射热像视频，用户可 根据需要实时对废钢预热监测区域疑似缺陷的点、区域进行温度分析，并自动 捕捉最高温度点。
◼ 温度追踪：自动对热像视频整个画面或设置区域进行最高温度、最低温度追 踪，同时可以显示整个画面和多个设置区域的平均温度值，从而提早发现隐患 区域。具备等温线报警功能，更准确定位故障位置。
◼ 温度数据输出：用户可根据需要将全局或者区域的最高温、最低温、平均温度 通过 MODBUS 协议输出，在数显表上显示。
◼ 实时显示：实时显示全辐射热图，值班人员可查看任意位置的温度可对异常情 况进行录制、拍照、分析，全幅射视频流满足工业现场实时、远程、非接触温 度数据采集需求。
◼ 高、低温触发录制与报警：当预热区域出现温度达到设定温度值时，系统开始 对监测区域进行热像视频录制，录制时间可自行设定，便于后期查找分析，当 监测区域的温度高于或者低于设定温度值时系统会自动报警。
◼故障自诊断：当终端设备出现故障时，系统能提醒值班人员。
◼ 自定义报警阈值和等级：系统可内定义 4 个不同报警阀值和等级，协助工作人 员对隐患发生的紧急程度、发展势态作出准确评估，提升处理的有效性。
◼ 自动分类存储：监控数据、异常数据和报警信息会自动存储在相对应的设备数 据栏目中，可以实现快速准确的调用分析。
◼ 系统具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性，设计方案预留了一定的接 口和容量。画面上的温度值可以通过 MODBUS 协议输出、可与用户自动控制设备 实现连接。
◼ 系统软件为特有的“TrendIR 安全生产监控”专用软件，并终身免费升级。
